康宁微通道反应器实现化学反应全自动生产

　　康宁微通道反应器是由控制系统、配料系统、进料系统、微通道反应系统、后处理系统四五大部分组成，通过高压恒流泵推动下进行反复撞击的原理进行反应，有效地提成了收得率，减少了副反应的发生，缩短了反应时间，消除了反应过程中的放大效应，实现化学反应全智能，全自动生产。

　　目前反应器一般采用以下3种方法将汽油等液态碳氢燃料转换成富含H2的混合气体：（1）部分氧化反应；（2）自热重整反应；（3）水蒸气重整反应。随着微通道结构的使用，蒸饭柜阻碍水蒸气重整反应的换热限制被康宁微通道反应器内的快速动力过程消除，从而使得水蒸气重整反应的3个优点可在微通道燃料转化装置中得以体现，即：

　　（1）由于不受到N2的稀释，水蒸气重整产物中的H2含量较高；

　　（2）通过泵压缩液态燃料和水，可直接获得重整时需要的高压，从而不必依靠压缩空气提高反应压力；

　　（3）水蒸气重整法可以通过燃烧燃料电池阳极排气中的剩余H2为重整提供热量，从而有效利用能量，而POX法或者ATR法是热中性或放热反应，不能利用阳极排气。

　　微通道水煤气转换反应器：润滑油招商微通道水煤气转换反应器采用Ru/Ni为催化剂，将H2中的CO转变成CO2，即：H2O+COH2+CO2-41.1kJ/mol；由于微通道水煤器转换反应器减小了热质传递的阻力，观察到快速本征反应动力，在这种反应机理下，反应物质与催化剂只接触25ms（常规为几秒钟）便可将99.8%的CO转化。因此，这种采用微通道的水煤气转换器系统的体积可以比常规体积减小一到两个数量级，从而使它适用于车辆上使用。