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康宁反应器技术以其高效的传质和传热特性,以及无缝放大的能力,在手性化合物的连续合成中发挥着重要作用。这些反应器能够实现快速、安全且可控的化学反应,特别适合于制药和精细化工行业中对产品纯度和产量有严格要求的场景。康宁反应器采用微通道设计,显著提高了反应物的接触效率,从而加快了反应速...
康宁反应器在多个领域已经实现了化学品的连续合成生产,持液量低,过程连续可控,自动化程度高,被认为一项本质安全的化学品生产技术,具有经济效益和社会效益,是未来实现智能制造的重要平台技术之一。反应器技术本质安全的特性使我们的客户能够放心地开发和使用即便有危化品参与的连续生产工艺,从而避免用传统反应釜间隙式生产的巨大风险。我们的材料优势和反应器集成设计特别适用于危化品参与的剧烈化学反应的工业化规模生产。反应器的模块化灵活性、持液量小、占地面积少、无缝放大等优点,帮助客户快速实现从实...
流动化学以既定流速将两个或更多不同的反应物流泵送至一个腔室、管子或者微型反应釜内发生反应,然后在出口处收集包含所产生化合物的流体,该溶液还可能被导向到后续的流动反应釜环路中,以产生产物,仅需要少量物料,这很大程度上提高了工艺安全性。由于连续流动技术的内在设计,可以达到批次反应无法安全达到的反应条件,其结果是质量更高、杂质更少和反应循环时间更快的产物。流动化学设备包含将反应物、试剂和溶剂运输到反应环路中的泵,而这些回路会引入少量的试剂,这些物质输入到一个混合结合点,在其中,试剂...
硝化反应是一类极其重要的化学反应,很多医药、农药、染料行业重要的中间体都是硝化物,他们都是不可替代的有机原料。但近年来由于安全事件的频繁发生,大众“谈硝色变”。就在上周结束的第四届石油和化工安全管理高层论坛中,多位专家就硝化行业的安全风险、硝化工艺的安全性、涉硝企业的安全水平提升,开展了探讨。与会专家一致认为硝化工艺虽然属于危险工艺,但是只要管控得当,也可以实现安全生产。加强反应传质传热、减少反应量以及全流程的连续化自动化管理成为实现硝化本质安全生产的共识。连续流化学工艺因为...
加氢反应器操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外,加氢反应是放热反应,会使床层温度升高,但又不能出现局部过热现象。加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应,欲使反应进料(气、液两相)与催化剂(固相)充分、均匀、有效地接触,反应器设计有多个催化剂床层,在每个床层的顶部都设置有分配盘,并在两个床层之间设有温控结构(冷氢箱),以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命,被广泛应用于化工、化学、制药、高...
在流动化学中,试剂在压力下泵送并连续流过反应器。这与间歇式反应器形成对比,在间歇式反应器中,所有试剂都在开始时就装入了容器中。反应时间取决于试剂流过反应器所需的时间,此时间称为停留时间;反应化学计量反应物的相对流速控制,一种试剂相对于另一种试剂的浓度可以简单地通过以较高流速泵送该试剂来增加。与间歇式反应器相比,流动反应器具有出色的传热性能,这是因为流动反应器的表面体积比比间歇反应器大得多,用于流动化学的反应器具有很高的传质速率,这归因于小尺寸和可能的良好混合。流反应可以简单地...
流动化学将传统独立分开的操作过程整合起来,加快了研发的速度,作为一种新的生产技术在药物研发领域兴起,能够快速优化反应过程和合成大量有机化合物,尤其是能进行高危险的、不易实现的反应条件,推进了绿色化学和实验室自动化领域的发展。流动化学系统是化学家为化学研究设计的一款仪器,其设计的目的是用简单的操作完成更多种类的化学反应,适用于药物化学的筛选、优化、放大和化学库的建立,以及金属纳米粒子的合成等有机化学研究。流动化学,也称为连续流或柱塞流化学,是一种在连续流动的流体中进行的化学反应...
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