微化工技术是在微反应器的研发过程中可以通过数量放大实现工业化生产，这样工业生产条件和实验条件几乎*相同，避免了在放大过程中产生的各种放大效应，整体的研发流程变短。从上面这些有点来看，微反应器主要用于某些剧烈地化学反应，因为剧烈的化学反应放热都很明显，因此需要快速移除反应热，同时剧烈化学反应一般都容易生成副产物而在平推流状态下能够抑制副反应的发生。此外对于非均相的气液，液液，液固过程，由于其过程强化作用都能够有效地提高反应效率。为了维持一个反应器内部的温度恒定，反应放热与热量移...

由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本质安全技术得到了更为广阔的推广和应用，由于本质安全形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点。一、原理：本质安全防爆系统由三部分组成：现场本质安全仪表、本质安全电缆及本质安全关联设备。现场仪表包括各种安装在危险场所的一次检测仪表，以两线制变送器为代表的本质安全点电缆带有接地线，以耐久性的纯蓝色与其它电缆相区别，能将窜入到现场本安设备的能量限制在安全值内，从而确保现场设备、人员和生产...

微通道反应器的主要优点是混合速度快、化学反应温度控制良好，这两个过程都强烈依赖于反应器的尺寸，在微通道中，有效的混合是由较高的局部能量耗散率和较短的扩散路径决定的。它的传热速率不仅得益于较短的传热长度尺度，而且在小通道直径的层流中具有较高的传热系数，在大规模工业化生产中，它的优异性能往往是通过用大规模并行化增加数量来保持的，由于数量规模的扩大导致了产生设备成本高、流量分布不均匀等问题，具有较低的实用价值。该反应器用于氨的氧化反应，氨气和氧气分别从反应器的两侧通道进入，分别经过...

康宁微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行更准确调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度*，节省人力资源。康宁微通道反应器特点：1、良好的传热、传质，静态混合器结构，高效混合；2、稳定...

加氢反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，加氢反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。反应器内设置有入口扩散器、分...

玻璃反应器的液体循环是密闭的，并且体系带有胀大容器，胀大容器和液体循环是绝热的，它并不参加液体循环，仅仅机械的衔接，胀大容器中的介质温度有必要低于60度，不论液体循环的温度是高温仍是低温。反应器整个液体循环是密闭的体系，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的发生，同一台机器，同一种导热介质能够完成-100度到200度的控温。通过双层反应器夹层，注入恒温（高温或低温）热溶解介质或冷却介质，对反应器内物料进行恒温加热或冷却，并进行搅拌，反应器中物料的反应可以控制反应液的蒸发和回流...